低合金结构钢应在完成24小时后进行焊缝探伤检查

　　钢结构是主要由钢材组成的结构，是建筑结构的主要类型之一。结构主要由钢梁、钢柱、钢桁架等钢板构件组成，焊缝、螺栓或铆钉通常用于连接各构件或部件。由于其重量轻、施工简单，广泛应用于大型工厂、场馆、超高层建筑等领域.

　　焊接的一般顺序是：焊前检查→预热除锈→安装焊接垫板和引弧板→焊接→检验

　　1．焊前检查坡口角度、钝边、间隙、错口量，清除坡口内及两侧的锈斑、油污、氧化铁皮等。

　　2．预热。焊接前，用气焊或专用烤枪均匀加热坡口及其两侧100mm范围内的母材，用表面温度计测量温度，防止温度不符合要求或表面局部氧化和预热温度。

　　3．重新检查预热温度，如果温度不够，应重新加热，使其符合要求。

　　4．安装焊接垫板和引弧板，其表面清洁度要求与坡面相同，垫板与母材应贴紧，引弧板与母材焊接应牢固。

　　5．焊接：一层焊接通道应密封坡口母材与垫板的连接，然后逐层累焊至填充坡口。每个焊缝焊接后，必须清除焊渣和飞溅物，焊接缺陷应及时磨损和修复。

　　6．一个接口必须连续焊接，如果必须中途停焊，应进行保温缓冷处理，再焊前，应按规定重新加热。

　　7．雨雪天应停止焊接，构件焊接口周围及上方应有挡风玻璃和雨棚，风速大于5m/s时应停止焊接。当环境温度低于零时，应按规定采取预热和后热措施。

　　8．焊缝冷却至环境温度的碳素结构钢，低合金结构钢应在完成24小时后进行焊缝探伤检查。

　　9．焊工和检验人员应认真填写作业记录表。

　　典型节点的焊接顺序和工艺参数

　　(1)上下柱无耳板侧由两名焊工在两侧对称焊接到板厚的1/3处时，切掉耳板。

　　(2)然后在切耳板侧由两名焊工对称焊接到板厚的1/3处。