涂装前对工件表面的处理有以下几点

　　在加工、运输、储存过程中，表面经常有氧化皮、锈模残留砂、焊渣、灰尘、油等污垢。为了使深层牢固附着在工件表面，必须在涂装前清洗工件表面，否则不仅影响涂层与基体金属的结合力和耐腐蚀性，而且使基体金属即使在涂层保护下也能继续腐蚀，使涂层剥落，影响工件的机械性能和使用寿命。因此，工件涂装前的表面处理是获得优质保护层和延长产品使用寿命的重要保证和措施。

　　为提供良好的工件表面，涂装前对工件表面的处理有以下几点：

　　1.无油污和水分

　　2.无锈迹和氧化物

　　3.无粘附杂质

　　4.无酸碱等残留物

　　5.工件表面有一定的粗糙度

　　常用的表面处理方法有：

　　手工处理：如刮刀、钢丝刷或砂轮等。工件表面的锈蚀和氧化皮可以手工去除，但劳动强度高，生产效率低，质量差，清洗不彻底。

　　化学处理：主要利用酸性或碱性溶液与工件表面的氧化物和油发生化学反应，溶解在酸性或碱性溶液中，达到去除工件表面锈氧化皮和油污的目的。化学处理适用于薄板的清洗，但缺点是：如果时间控制不当，即使加缓蚀剂，钢也会产生过度腐蚀现象。对于更复杂的结构部件和孔部件，酸溶液清洗后，浸泡在孔隙或孔中的余酸难以完全去除。如果处理不当，将成为工件腐蚀的隐患，化学挥发性，成本高，化学排放难度大，处理不当，对环境造成严重污染。随着人们环境意识的提高，这种处理方法正在被机械处理方法所取代。

　　轻钢也是一个比较模糊的术语，一般可以有两种理解。一是现行《钢结构设计规范》（GBJ 17－88)第十一章“圆钢、小角钢轻钢结构”是指用小于L45*4和L56*36*4的圆钢和轻钢结构。

　　由此可见，钢结构、轻钢和重钢的区别不在于结构本身的重量，而在于围护材料的重量，在结构设计理念上是一致的。