钢结构和钢构件的疲劳损伤阶段是裂纹的扩展和断裂两个阶段

　　钢结构疲劳损伤:钢在连续反复荷载作用下会发生疲劳损伤，这种疲劳损伤也会发生在钢结构和钢构件中。与钢材疲劳损伤不同的是，钢结构和钢构件由于生产或结构的原因总是存在缺陷，这些缺陷成为裂缝的起源。

　　在疲劳损伤的过程中，可以认为没有裂纹形成这个阶段。因此，钢结构和钢构件的疲劳损伤阶段是裂纹的扩展和断裂两个阶段。裂纹的扩展非常缓慢，裂纹在裂纹扩展到一定尺寸时瞬间完成。在裂纹扩展部分，由于反复荷载的频繁磨合，断口表面光滑，裂纹源越近越光滑，瞬时断裂的裂纹粗糙颗粒状，具有脆性断裂的特点.

　　影响工件疲劳寿命的因素很多，包括应力集中、零件尺寸、表面状态、环境介质、加载顺序和频率，其中前三个是重要的。

　　1.应力集中的影响:零件受载时，应在几何形状突然变化的地方产生应力集中，如圆角、孔隙、凹槽等，对应力集中的敏感性也与材料有关。有效应力集中系数(可查相关手册)常用于考虑应力集中对疲劳强度的影响。材料的强渡极限越高，对应力集中越敏感。如果同一截面上同时有几个应立集中源，则应使用较大有效应力集中系数进行计算。

　　2.尺寸的影响:零件尺寸对疲劳强度的影响可以用尺寸系数(可以查相关手册)来表示。其他条件相同时，尺寸越大，对零件疲劳强度的影响越显著。原因是由于材料晶粒较厚，缺陷概率较高，加工后表面冷却成硬化层(有利于疲劳强度)相对较薄。

　　其实这个问题是很难回答的问题，因为很多客户上来直接问报价。这个建筑工程不是商品。怎么能明码标价？影响钢结构厂房建设成本的因素有哪些？

　　一：原材料原因

　　钢板是钢结构厂房的主要框架，约占钢结构厂房总成本的70%-80%。钢结构原材料市场价格的波动直接影响钢结构厂房的成本。型钢的材质与载面、围护板的材质和厚度也有很大的不同。钢结构原材料是影响钢结构厂房成本的主要因素。

　　二：设计因素

　　设计因素：合理设计是节约原材料、控制钢结构厂房成本的根本问题。不同钢结构厂房的设计方案是影响原材料数量和价值变化的重要原因，直接影响钢结构厂房的总成本。

　　1.基础造价与钢结构厂房所在地地地质密切相关，基础施工期约占厂房总工期的25%，基础造价为钢结构厂房总造价的15%。设计时要注意厂房所在地的地质报告，选择合理的基础类型，控制基础的载面和埋深，对钢结构厂房的总造价起到积极的作用。

　　2.钢梁设计：矩形截面梁是常见的弯曲构件，常用于设计，但材料利用率很低。首先，靠近中和轴的材料应力较低；其次，梁的弯矩沿梁的长度发生变化。由于大部分截面梁的应力较低，材料不能很好地利用，只有在轴的应力下才能提高材料的利用率。因此，平面桁架可以用来代替矩形梁，平面桁架相当于清空梁，清除梁中多余的材料，既经济又减轻重量。它也可以发展成一个空间网格，材料的利用率可以大大提高。

　　3.柱网设计：柱网布局是确定柱的跨度和间距，在工艺要求允许的情况下，尽量选择小跨度门钢架更经济。一般来说，门刚架的间距为6m－9m，配备大吨位起重机时，经济柱距一般为7m－9m，不超过9m，超过9m，屋面檩条、吊车梁、墙体框架系统的钢量也会相应增加，成本不经济。因此，柱网布局是否合理，对钢结构厂房成本影响很大。