钢构件的加工质量对钢结构的安装有直接的影响

　　钢结构作为厂房的主要构件，钢构件的加工质量对钢结构厂房的安装有什么影响？

　　如果钢结构厂房构件加工精度不符合要求或加工尺寸精度差，会导致厂房安装时无法安装，钢构件需要返厂整体维护，会造成很大的时间和人工成本。可以说，钢构件的加工质量对钢结构的安装有直接的影响。

　　钢构件加工尺寸准确是保整体结构尺寸准确、厂房安装顺利的基本和前提。要准确把握钢柱的直线度和扭曲度、钢柱与钢梁之间的连接孔与柱底板之间的距离、连接孔本身的加工精度、屋面梁的直线度和柱梁连接板的加工精度、梁柱上的系杆或支撑连接板与梁柱相比的位置尺寸、檩条支撑板的位置尺寸等。

　　桥梁钢结构加工生产技术分析在一定程度上介绍了钢箱梁设计过程中的生产加工、焊接焊缝无损检查、试组装及现场安装的设计要点.

　　1.制造加工准备

　　（1）钢桥制造过程中选用的一些量具、相关仪器仪表，必须经二级以上计量组织定期检定合格，才能进一步发挥相应作用。

　　（2）钢结构在制造过程中和设备进行相应的切割和焊接设备，其应用功能可以在一定程度上满足所选技能的要求。

　　（3）根据钢板在一定程度上的尺度和制造技能，并在一定程度上进一步有效地对桥梁进行吊装方案分段。在设置桥梁分段对接焊缝的过程中，应避免应力峰值区域。

　　（4）钢板到货前，应检查钢板的几何尺度、平整度、外观锈蚀或异常锈蚀，并记录备查。钢板样品、下料、切割尺度应准确，准确考虑桥梁纵坡、预拱度、边际加工、焊接缩短等因素的影响。

　　2.1焊接

　　(1)全焊透坡焊缝主要用于梁顶、底板与腹板的对接焊缝、腹板与顶板、底板之间的T型焊缝等。角焊缝主要用于加强和其他结构焊缝。（2）正式施工前，应对焊丝、焊剂、钢板进行焊接技能鉴定试验，经鉴定合格后方可正式施焊。(3)对接不同厚度的钢板，应将较厚板的一侧加工成斜坡，其斜度应小于1：4。(4)钢板对接接头，其纵横对接焊缝，可采用T型穿插。T型穿插时穿插点间隔不小于200mm，拼接数据的长度和宽度不小于300mm。（5）顶板、底板、腹板的对接焊缝不得布置在同一截面。间隔错开，施工现场对接缝顶部和底板应做成向上V形坡口，并保留500mm布置。施工现场焊接翼缘焊缝，并选择合适的施焊程序。(6)焊接坡口可采用火焰切割加工，加工后的坡口类型和尺寸应符合相关规则。火焰切割时，切口上不得有裂纹，不得有超过1.0mm的缺边。切割后，应清除边缘氧化物、熔瘤和飞溅物。(7)T型接头角焊缝和对接头平焊缝，两端必须配备引弧板和引出板，其数据和坡口类型应与焊接工件相同。焊接后，必须用火焰将被焊工件上的引弧板和其他夹具切除，并沿受力方向磨平，禁止用锤击落。

　　2.2焊缝无损观察

　　（1）在桥梁加工过程中，厂家应根据组装前后、焊接时和焊接后的需要检查和试验焊缝质量，确保数据和加工质量满足制造技能的要求。（2）焊接波应均匀，无裂纹、未熔化、火渣、焊接肿瘤、咬边、烧穿、弧坑、针孔等缺点，焊接后无飞溅残留物。（3）焊缝无损检测按《钢结构工程施工规范》和《公路桥涵施工技能规范》选用超声波检测或射线检测。（4）完成的焊缝应在24小时后进行无损检测。（5）焊缝质量检验不合格的焊缝承诺维修，但维修次数不得超过两次。维修前应制定有针对性的维修焊接技能，试焊合格后方可正式维修。