焊件内部产生的膨胀力和收缩力受夹具作用力的限制

　　钢具有一定的韧性，钢结构加工过程容易变形，一般表现为热膨胀、冷变形或相关构件不能组装成一体，钢构件热膨胀通常由焊接工艺不当引起，冷变形由体积大、刚度差引起；相关构件不能组装成一体，与放样标记不准确、组装顺序错误或变形有关。

　　钢结构加工变形，需要整形，增加钢结构生产成本，延长钢构件生产周期，这对买卖双方都是不利的。

　　1、钢结构加工夹具固定法：用高刚度夹具夹紧焊件，用强制力控制变形，然后焊接，这种方法称为夹具固定法。焊件内部产生的膨胀力和收缩力受夹具作用力的限制，可显著减少变形。但这种方法不适用于焊件内部内应力较大的部件。

　　2、反变形法：焊接前，应根据金属结构判断构件。焊接后冷却时，如果发生变形目标和收缩，焊件应提前向相反方向弯曲或倾斜。焊接后，由于自身收缩变形，正好恢复到预定的形状位置。可达到避免焊接变形、降低焊接应力的目的。

　　3、定位控制方法的选择：钢构件焊接前，焊接位置或周围用多个焊点定位，焊缝两侧也可压重物。这种方法称为定位控制方法。

　　4、焊接顺序法：正确安排焊接顺序是防止焊接变形的有效方法。焊接变形的规律是一道焊缝造成的变形很大，每道焊缝造成的变形量一般不能相互抵消。后期变形方向与先焊焊缝造成的变形方向一致。

　　高空作业关系到人身安全，90%的钢结构工程都是高空作业，那么高空作业必须采取哪些安全管理措施呢？

　　1、高层钢结构工程所涉及的所有高空作业安全措施及所需材料，必须纳入工程施工组织方案，并经上级主管部门批准。

　　2、单项工程高空作业安全技术应建立相应的责任制。开工前，应逐级开展安全技术教育和交底，落实全部安全措施和人身防护设备，未经落实不得施工。

　　3、高层钢结构工程施工过程中的安全标志、工具、仪表、电气设施、设备，必须在施工前进行检查，确保其完好后方可投入使用。设置高空作业设施的人员，如手工架、附着式整体爬架提升工等，必须经市专门培训机构培训，考核合格后方可上岗，并定期进行体检。