焊件边缘应根据接头形状和焊件厚度加工成不同类型的坡口

　　根据其用途，钢结构工程加工可分为三类:去除硬化或有缺陷的边缘、加工焊缝坡口和平整板边:

　　1、去除钢结构加工硬化或有缺陷的边缘。钢板用剪板机切割时，边缘材料会硬化。当使用手动气割时，边缘不平整，有缺陷。它们都不利于动力荷载作用下钢结构件的疲劳。因此，当重型工作吊车梁的受拉翼缘板（或吊车桁架的受拉弦杆）出现这些情况时，应使用刨边机或铣边机沿全长刨边，以消除不利影响，刨边量不应小于2㎜。

　　刨边机是利用刨刀沿加工边缘往复运动，可以刨直边或斜边。铣边机采用铣刀旋转铣削，可沿加工边缘上下左右直线运动，效率更高。

　　2、为了保证对接焊缝或对接与角接结合焊缝的质量，焊件边缘应根据接头形状和焊件厚度加工成不同类型的坡口。V形或X形斜坡一般可用数控气割机或刨边机完成。J形或U形坡口可采用碳弧刨加工。它是用碳棒与焊机直流反接，引弧后熔化金属，用压缩空气吹走，然后用砂轮打磨。

　　3、为了保证零件装配尺寸的准确性，或者为了保证刨平顶部压力传递的板端的平整性，对于精度要求较高的钢构件，必须用刨床或铣床将边缘刨平。

　　对于一些精度要求较高的构件，如端面承压的承重柱接头，需要保证端面的平整度，因此需要用端部铣床铣端。铣端不仅能准确保证构件的长度和铣平面的平面度，还能保证铣平面对钢构件轴线的垂直度要求。

　　钢结构工程加工时，钢梁拼接分为工厂拼接和现场拼接。由于钢结构尺寸的限制，梁的翼缘和腹板一般需要加长或加宽，这种拼接通常在工厂进行，因此称为工厂拼接。由于运输或安装条件的限制，梁需要分段制造，然后在施工现场组装，称为施工现场组装。

　　钢梁通常在同一截面用对接焊缝或盖板用角焊缝拼接，其位置应放置在弯矩较小的地方。钢梁厂的拼接位置通常由钢的尺寸决定。翼缘与腹板的拼接位置应错开，避免与加强肋或次梁连接处重叠，防止焊缝密集或交叉。腹板的拼接焊缝与横向加强肋之间至少应距离10Tw。

　　腹板与翼缘的拼接应采用一、二级直缝焊接，焊接时应设置引弧板和引出板。对于三级焊缝，由于焊缝的抗拉强度低于刚才的强度，应在弯矩较小的区域布置受拉翼缘与腹板的拼接位置，或采用斜缝焊接。

　　钢梁加工拼接的位置由运输和安装条件决定，但应布置在弯矩较小的地方。梁的翼缘和腹板一般应在同一截面断开，以减少运输损坏。采用对接焊缝时，上下翼应加工成向上的V形坡口，便于施工现场平焊。

　　为了降低钢构件的焊接应力，应将翼缘和腹板工厂焊缝所示的焊接顺序降低焊接应力。也就是说，对于拼接处的对接焊缝，应先焊接腹板，然后焊接拉翼缘，再焊接压翼缘。预留的角焊缝应在补焊后进行。