焊件边缘应根据接头形状和焊件厚度加工成不同类型的坡口

　　根据其用途，钢结构工程加工可分为三类:去除硬化或有缺陷的边缘、加工焊缝坡口和平整板边:

　　1、去除钢结构加工硬化或有缺陷的边缘。钢板用剪板机切割时，边缘材料会硬化。当使用手动气割时，边缘不平整，有缺陷。它们都不利于动力荷载作用下钢结构件的疲劳。因此，当重型工作吊车梁的受拉翼缘板（或吊车桁架的受拉弦杆）出现这些情况时，应使用刨边机或铣边机沿全长刨边，以消除不利影响，刨边量不应小于2㎜。刨边机是利用刨刀沿加工边缘往复运动，可以刨直边或斜边。铣边机采用铣刀旋转铣削，可沿加工边缘上下左右直线运动，效率更高。

　　2、为了保证对接焊缝或对接与角接结合焊缝的质量，焊件边缘应根据接头形状和焊件厚度加工成不同类型的坡口。V形或X形斜坡一般可用数控气割机或刨边机完成。J形或U形坡口可采用碳弧刨加工。它是用碳棒与焊机直流反接，引弧后熔化金属，用压缩空气吹走，然后用砂轮打磨。

　　3、为了保证零件装配尺寸的准确性，或者为了保证刨平顶部压力传递的板端的平整性，对于精度要求较高的钢构件，必须用刨床或铣床将边缘刨平。对于一些精度要求较高的构件，如端面承压的承重柱接头，需要保证端面的平整度，因此需要用端部铣床铣端。铣端不仅能准确保证构件的长度和铣平面的平面度，还能保证铣平面对钢构件轴线的垂直度要求。

　　钢结构工程的主要材料来源不超过两种方式，买卖双方采购材料，无论材料来自哪里，都必须按照设计技术要求和材料供应单位颁发的相关材料规范凭证，材料厚度、长度等，经复验批准后，方可进入仓库。一旦规格和材料错误，就会造成严重的经济损失。材料进入生产车间和使用时，应规范以下工作。

　　1、仓库管理人员应设专人管理材料，按领料单签收，逐一核对材料规格、材料和外观质量。

　　2、钢结构加工公司在材料进入生产车间前做好材料预处理、预除锈、涂防锈涂料、材料矫直等工作。签收材料时，如发现有关部门未做好材料预处理工作，应及时向有关部门提出解决方案。

　　3、钢结构加工材料的签收人员应特别注意，在签收两种不同材料和规格（厚度相近）的材料时，不能将材料混合在一起进入生产车间。生产车间应根据不同的材料和规格进行，进入车间后也应分别堆放，不得混合。

　　车间材料管理员应认真负责地向相关人员说明材料、规格和数量。同时，应在材料表面用彩笔标注颜色，包括收到的材料，并进行口头交底。指定使用时，不得随意到仓库取材料。