钢结构工程施工8个质量控制要点

　　当工程遇到短工期的要求，钢结构工程或许是最好的挑选。钢结构施工速度快，周期短，强度高，便于预制，装置。但钢结构工程的质量问题是发挥这些优势的条件。因而加强钢结构工程质量操控，具有很重要的现实意义和必要性。

　　1、施工预备

　　施工预备是建造施工创造有必要条件，仔细、详尽、深化地做好施工预备作业，对充分发挥人的积极因素，合理组织人力、物力，加速工程进展，供给施工质量，节省出资和资料，对顺利完成钢结构建造任务起着重要的效果。

　　1.1仔细做好施工图纸的会审和交底作业

　　图纸是工程施工的根据，工程项目技能负责人应组织有关技能人员对图纸进行分工审理和消化，其目的一是使施工单位和各参建单位了解规划图纸，了解工程特色和规划目的，找出需求处理的技能难题，并拟定处理计划;二是为了处理图纸中存在的问题，削减图纸的过失，将图纸中的质量危险消除在萌发之中。一起做好技能交底，做好施工和规划的结合、做好钢结构吊装与土建施工、钢结构和混凝土构预制的结合。

　　1.2仔细编制钢结构工程施工组织规划

　　施工组织规划是施工单位编制的指导工程施工全进程各项活动的重要综合性技能文件，是一个科学的管理办法。施工单位在编制施工组织和施工计划时，须从人、机、料、法、环五个方面拟定切实可行的具体实施细则，执行计划，执行组织人员，执行自检、互检和专检，把简单呈现的质量问题全部归入受控状况，确保计划技能办法得力、可行。在编制和贯彻施工组织规划进程中应做到广泛深化的研讨，向施工人员交底，做到人人把关。钢结构工程要针对制造阶段和装置阶段别离编制制造工艺和装置施工组织规划。其间制造工艺内容应包含制造阶段各工序、各分项的质量标准、技能要求，以及为确保产品质量而制订的各项具体办法。钢结构装置工程施工组织规划内容有质量确保系统和技能管理系统的建立、质量、进展操控的办法和办法、施工工期的组织等。

　　2、注重钢结构根底工程的质量操控

　　钢结构根底工程的质量操控一般指钢结构根底预埋螺栓的质量操控，预埋螺栓是整个工程施工的第一步，也是非常要害的一步，是整个工程的根底。施工根底预埋螺栓时首要了解图纸，了解图纸的目的，应制造装置模板。预埋螺栓用两装置模板及钢筋定位在柱子的主筋和模板上，确保预埋螺栓不受土建浇注混凝土施工而移位。这样每组螺栓之间的距离、高低可操控在答应的误差范围内;一起，保护好螺栓丝扣，在混凝土浇筑时不被损坏。土建工程完工后，用经纬仪和水准仪对地脚螺栓的标高、轴线进行复查，并做好记录。并交下一道工序查验。

　　3、钢结构制造工程质量操控

　　钢结构工程的施工一般要通过工厂制造和现场装置两个阶段。钢结构工程有大部分时刻是在工厂车间内部进行，因为钢结构构件在工厂内加工制造的质量好坏，对钢结构工程的现场装置及全体结构的安全安稳至关重要。因而钢结构制造生产厂家有必要具有相应企业资质、生产规模、技能才能、机械设备及先进的工艺水平......说这么多您大约也记不住，直接挑选全部皆ok!

　　钢结构加工一般制造工艺流程分为：放样→下料→拼板→切开→组立→埋弧焊接→钻孔→拼装→矫正成型→铆工零配件下料→制造拼装→焊接和焊接查验→防锈处理、涂装、编号→构件查验出厂。在钢结构制造中，应根据钢结构制造工艺流程，捉住要害工序进行质量操控，如操控要害零件的加工，首要构件的工艺、办法，所选用的加工设备、工艺装备等。

　　4、注重焊接工程质量操控

　　在钢结构制造和装置工程工程中焊接工程是最重要的环节，有必要注重焊接工程质量操控。现在，钢结构在生产进程中大部分选用具主动埋弧焊机，部分具有半主动气体保护焊机，单个部位选用手艺施焊。

　　焊接质量问题较多存在于手艺焊缝，这些问题有：焊瘤、夹渣、气孔、没焊透、咬边、错边、焊缝尺度误差大、不必引弧板、焊接变形不矫正、飞溅物整理不净等。鉴于这种情况，钢结构施焊前，对焊条的合格证要进行查看，按说明书要求运用，焊工有必要持证上岗证，焊缝外表不得有裂纹、焊瘤，一、二级焊缝不得有气孔、夹渣、弧坑裂纹，一级焊缝不得有咬边、未满焊等缺点，一、二级焊缝按要求进行无损检测，在规定的焊缝及部位要查看焊工的钢印。不合格的焊缝不得擅自处理，定出修正工艺后再处理，同一部位的焊缝返修次数不宜超越2次。

　　5、钢构件装置质量操控

　　钢结构在工程制造结束后，进入现场装置。钢结构装置前，应对构件的质量进行查看，构件的永久变形和缺点超出答应值时，应进行处理。钢柱装置要查看柱底板下的垫铁是否垫实、垫平，避免柱底板下地脚螺栓失稳;操控柱是否笔直和有无位移，装置工程中，在结构没有构成安稳系统前，应采纳暂时支护办法。当钢结构装置构成空间固定单元，并进行查验合格后，要求施工单位及时将柱底板和根底顶面的空间用胀大混凝土二次浇筑密实。最终，还要查看钢结构主体结构的笔直度和全体平面曲折等。

　　6、钢结构坚固件衔接的质量操控

　　钢结构紧固件衔接的质量操控首要着重高强度螺栓衔接的质量操控。高强度螺栓衔接工程的施工质量的操控从以下几个方面完成：

　　首要钢结构工程有必要留意高强螺栓冲突面的加工质量及装置前的保护，避免污染、锈蚀。并在装置前进行高强螺栓冲突面的抗滑移系数实验、查看高强螺栓出厂证明、批号，对不同批号的高强螺栓定时抽做轴力实验。

　　高强螺栓装置要求自在穿入，不得击打和扩孔;因而在钢结构制造时应预备必定的胎架模具以操控其变形，并在构件运送时采纳切实可行的固定办法以确保其尺度安稳性。

　　钢结构装置进程中板叠接触面应平坦，接触面有必要大于75%，边际缝隙不得大于0.8mm。对高强螺栓装置工艺、包含操作次序、装置办法、紧固次序、初拧、终拧进行严格操控查看，拧螺栓的扭力扳手应进行标定等。终拧结束应逐个查看，对欠拧、超拧的应进行补拧或替换。

　　7、钢结构除锈及涂装工程

　　钢结构除锈和涂装是现在钢结构工程最易忽视的环节。钢结构除锈分为人工除锈和机械除锈，施工人员要根据图纸要求以及除锈等级选用不同除锈办法。涂刷工程质量的操控应做到在钢结构涂刷前，涂刷的构件外表不得有焊渣、油污、水和毛刺等异物，涂刷遍数和厚度应契合规划要求。对涂装资料有必要有合格证，防火涂料涂装工程有必要由消防部位同意的施工单位施工。

　　8、彩钢板施工质量操控

　　彩钢板工程是钢结构工程中另一重要部分。其施工质量的好坏直接影响钢结构工程的运用。现在彩钢板有很多品种。但彩钢板施工问题比较集中，如：彩板接缝、彩板配件制造装置等节点处理不细、不可靠，保护结构渗漏，彩板观感质量不平坦、变形、划伤、污染现象等。因而压型彩板装置质量操控首要包含：压型彩板出场后，要进行外观和合格证的查看，并复核与压型板施工装置有关钢构件的装置精度，铲除檩条的装置时的焊缝药皮和飞溅物，并涂刷防锈漆进行防腐处理。彩板装置时，要编制合理的装置工艺次序等。