大型钢结构施工技术三个难点分析

　　大型钢结构施工技术三个难点分析一.钢构造施工要求

　　钢构造以它绿色环保、工厂化消费、运用空间大等优点越来越遭到投资者的喜爱。

　　在施工方面，钢构造在工厂制成构件运至现场，因而构件吊装、测量校正、焊接工夫比钢筋砼施工工夫短，施工人员比钢筋混凝土构造少。

　　在施工管理方面，钢构造需求较长的预备工夫，大型钢构造施工应从工程开工前一个月左右停止详图深化设计、钢材推销、工厂加工等任务，才干确保钢构件延续进场吊装。

　　详图深化设计、钢材推销、工厂加工、现场装置焊接等各个关键环节必需一致管理，与土建、机电设备、内装潢、外装潢幕墙等专业亲密配合。

　　由于钢构造工程自身的技术复杂，因而在总承包项目经理部内设立钢构造部，全部人员均爲具有多年钢构造施工管理经历的专业人员，熟习多层钢构造工程施工技术要求和施工管理流程。将钢构造管理融入项目一致管理有利于总承包项目经理部对土建、钢构造、机电设备、装潢各专业协调管理。因而，详图深化设计、加工详图设计、钢材推销、工厂加工、现场装置焊接等管理是工程总承包管理的点。

　　二.进度保证措施

　　爲确保钢构造施工总体进度方案顺利完成，总承包方应从现场日进度方案管理、深化设计任务质量、钢材供给推销、钢构造制造分承包方选择、制造厂监管、现场堆放场地分配、进料方案管理等方面停止综合管理，爲此我司制定了以下措施：

　　1.本工程将成立钢构造部，掌管钢构造深化设计、加工详图设计、次要资料推销、制造厂选择、制造厂监管、现场装置进料方案制定、场地协调等任务，从而完成钢构造施工进度方案的一致管理。

　　钢构造部的人员应熟习钢构造及钢管构造，具有多年的钢构造工程施工管理经历。

　　2.钢构造深化设计才能和速度间接影响钢材推销订货工夫，因而钢构造深化设计我司将选派具有10年以上钢构造设计经历的一级钢构造注册设计师掌管该项任务，从而可以与原设计院和设计人员树立良好的沟通才能。在短的工夫内完成深化设计是钢材定尺推销的关键。

　　3.钢构造加工厂从设备才能、人员才能、质量控制才能、消费管理才能、资金分配才能等各方面满足工程需求，确保构件按方案工夫运到现场。

　　三.钢构造制造技术点剖析

　　(一)施工点与难点

　　1 . 弧型箱型钢梁爲屋面构造要受力杆件，杆件本身节点地位分支较多，在焊接进程中易发生角变形、歪曲变形、部分或全体变形，若焊接变形得不到无效控制，将会间接招致构件的外形尺寸精度严超差，构件质量就达不到设计、标准要求，将会给现场装置带来相当的施工难度。

　　2.H型钢由于翼缘宽，且板厚爲10-20mm，若采用埋弧自动焊焊接，则焊接地位不易操作，而且易发生焊接变形，因而该项构造的焊接是本工程的点。

　　3.柱顶支撑节点均爲管-管相贯构造，管的切割下料精度及切口尺寸外形的精度是保证相贯焊接质量关键，因而钢管的相贯线切割是本工程的点。

　　(二)针对本工程钢构造制造点的技术措施

　　1.关于箱型钢梁，爲避免变形采用卧式焊接并选择合理的焊接工艺，采用同时、对称的施焊顺序停止焊接。

　　2.关于宽翼缘H型钢，采用CO2气体维护焊停止焊接，可增加焊接变形，保证其焊接质量。CO2焊的特点在于熔深大，焊接热影响区小，熔敷效率高，适于全地位焊接，消费可完成自动化/半自动化，焊接质量高，消费率高，绝对本钱低。

　　3.在相贯线数控切割机上停止切割,可保证其切割精度。其工艺进程是在计算机建模后，在该设备上间接切割下料，不只切割精度高，而且速度快。

　　(三)点工艺的控制

　　A.箱型构件的加工

　　1.加工工艺流程